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備戰(zhàn)2014，中宣儀表再展雄風

 

由于國內(nèi)近幾年經(jīng)濟發(fā)展迅速，市場需求旺盛，國外產(chǎn)品紛紛進入國內(nèi)市場，并牢牢**市場。受原材料價格上漲、人力成本上升等因素影響，國內(nèi)產(chǎn)品在中低端市場的優(yōu)勢受到越來越多來自國外“經(jīng)濟型產(chǎn)品”的擠壓，市場競爭不斷加劇。自動化儀表行業(yè)為了降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，不斷加大自動化裝備資金投入力度，紛紛購買數(shù)控機床、貼片機等自動化生產(chǎn)和檢測設備，同時加強研發(fā)適用于企業(yè)生產(chǎn)過程和檢測環(huán)節(jié)的工裝設備，不斷提升企業(yè)生產(chǎn)的自動化水平，減少人工環(huán)節(jié)。通過提升自動化設備水平來提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，從而增強市場競爭優(yōu)勢。

　　自動化儀表行業(yè)企業(yè)近年來不斷加大信息化的投入，搭建信息化的硬件平臺，購買信息化設備，行業(yè)已經(jīng)具備比較堅實的信息化硬件基礎。目前很多企業(yè)已經(jīng)購買了ERP軟件，統(tǒng)一了客戶、原材料、產(chǎn)品、財務科目等編碼，應用了財務、供應鏈、庫存管理等模塊，并在此基礎上結合企業(yè)和產(chǎn)品自身特點向生產(chǎn)過程延伸。但是整體來說行業(yè)企業(yè)的信息化管理多集中在采購、銷售、財務、倉庫方面，并且管理信息化水平較高。

　　基礎建設作支撐

　　自動化儀表行業(yè)企業(yè)要切實推進兩化融合，就要有堅實的基礎作為支撐，并達到規(guī)范化的生產(chǎn)管理要求。

　　先要先實現(xiàn)生產(chǎn)過程的裝備化。裝備化水平和能力是企業(yè)核心競爭力的重要體現(xiàn)。裝備化不是裝備越多越好、越貴越好，而是與產(chǎn)品特點及生產(chǎn)技術訣竅結合越緊密越好。自動化儀表企業(yè)要添置有信息化功能的先進設備，消除生產(chǎn)過程仍然存在的無裝備環(huán)節(jié)和“可信息化度”極低的落后環(huán)節(jié)，同時研發(fā)并應用符合產(chǎn)品要求的信息化生產(chǎn)設備，走通用設備和自主研發(fā)設備相結合的道路，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的“無縫連接”。實際上工業(yè)設備設施基礎較好的企業(yè)，其生產(chǎn)管理和制造的信息化水平相對較高。

　　其次要進行規(guī)范化生產(chǎn)管理。規(guī)范化是企業(yè)生產(chǎn)過程工業(yè)化水平的重要標志，是對手工業(yè)階段開始即已存在的生產(chǎn)過程隨意性的反制。在生產(chǎn)過程建立內(nèi)容完整、規(guī)定嚴密、“無縫”的規(guī)范性文件，是生產(chǎn)過程信息化的基礎。重點是實現(xiàn)生產(chǎn)工藝過程的規(guī)范化，主要是規(guī)范工藝術語，確定工藝編制標準、有效管理和利用工藝技術和經(jīng)驗等，消除生產(chǎn)工藝人為因素的隨意性，從而在此基礎上終實現(xiàn)規(guī)范化的生產(chǎn)管理。

　　中宣儀表建立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

　　自動化儀表行業(yè)兩化融合的核心和基礎是生產(chǎn)過程的兩化融合。構建以生產(chǎn)過程為基礎的信息系統(tǒng)即實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化并建立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是行業(yè)兩化融合提升的關鍵點和突破口。

　　自動化儀表行業(yè)很多企業(yè)過分強調(diào)企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）在企業(yè)信息化中的作用，忽視了底層設備的基礎信息采集，導致生產(chǎn)過程的信息化成為兩化融合的一個薄弱的環(huán)節(jié)。有些生產(chǎn)環(huán)節(jié)甚至還是手工生產(chǎn)，這些都直接導致生產(chǎn)制造過程的“可信息化程度”低，信息系統(tǒng)無法直接從工序和設備自動獲取信息，因此行業(yè)要積極推進生產(chǎn)過程信息化。生產(chǎn)過程信息化作為行業(yè)兩化融合提升的關鍵環(huán)節(jié)，其水平的高低，將直接關系企業(yè)兩化融合推進的深度。生產(chǎn)制造信息化程度高的，其產(chǎn)品設計和生產(chǎn)制造集成水平、管理與控制集成水平和產(chǎn)供銷集成水平相應程度會較高。

　　在生產(chǎn)過程信息化的基礎上，在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)實施和應用MES等信息化支持系統(tǒng)和平臺，即建立MES，可以使底層生產(chǎn)的實時信息和上層企業(yè)資源管理的各類信息貫通和融合。

　　自動化儀表行業(yè)多為中小型生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)值規(guī)模總體不高，信息化投入資金有限，因此對MES的性價比，尤其是價格敏感?，F(xiàn)有制造執(zhí)行系統(tǒng)功能全，價格高，二次開發(fā)工作量大，大部分自動化儀表企業(yè)很難承受。因此，應研發(fā)適用于中小型制造企業(yè)的MES，或者嘗試在原ERP系統(tǒng)的基礎上，擴展生產(chǎn)過程管理模塊，涵蓋MES功能。

　　中宣儀表建立現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式

　　自動化儀表行業(yè)是典型的機電一體行業(yè)，國內(nèi)大部分企業(yè)存在產(chǎn)品可靠性不高、效益較低和交貨期較長等問題。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，企業(yè)需要在生產(chǎn)過程信息化的基礎上建立現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式。

　　企業(yè)要采用先進的生產(chǎn)工藝，按訂單進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中保證質(zhì)量，而不是依靠終檢驗，并要依靠質(zhì)保體系提升可靠性，質(zhì)量可追溯，要以“無縫連接”的裝備化水平消除隨意性，終保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，企業(yè)還要依靠信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)調(diào)度和管理生產(chǎn)，減少在制品，保證生產(chǎn)節(jié)拍和均衡性，實現(xiàn)零庫存或極限庫存，提高生產(chǎn)效益，增強企業(yè)競爭力。

　　點評

　　兩化融合的重要基礎

　　本世紀以來，自動化儀表產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟運行結構發(fā)生了巨大變化，呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢，經(jīng)濟指標不斷創(chuàng)新高，自主創(chuàng)新能力不斷增強，具有的自動化儀表產(chǎn)品*不斷提高，在重大工程項目中的應用不斷取得突破。

　　“十一五”期間，自動化儀表行業(yè)基本完成了產(chǎn)品從模擬技術向數(shù)字技術的轉(zhuǎn)變，絕大部分產(chǎn)品已經(jīng)采用數(shù)字技術。同時，在智能化、網(wǎng)絡化技術方面也有了很大的進展，加快了向中產(chǎn)品發(fā)展的速度，開發(fā)了一批技術水平達到或接近水平的中產(chǎn)品，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和推廣應用。

　　自動化儀表行業(yè)是國家實現(xiàn)工業(yè)化和信息化的重要產(chǎn)業(yè)之一，在我國深入實施兩化融合中具有關鍵作用，是廣大工業(yè)企業(yè)取得兩化融合成效的重要基礎。

　　目前，自動化儀表行業(yè)企業(yè)兩化融合水平在斷續(xù)制造業(yè)中處于中等偏上水平。但相關專家表示，行業(yè)還需要進一步提升綜合應用水平，加強管控集成、產(chǎn)供銷集成、決策支持等的應用。

　　實際上，自動化儀表行業(yè)推進兩化融合工作，一方面是行業(yè)本身的需求，另一方面是為其它行業(yè)實現(xiàn)兩化融合服務的需求。因此，自動化儀表行業(yè)必須大力推進行業(yè)信息化與工業(yè)化的融合，提升企業(yè)的研發(fā)水平和管理水平，提高產(chǎn)品的技術水平，促進行業(yè)企業(yè)快速發(fā)展。